海口现场管理培训

海口现场管理培训公开课

EHS审核能力提高广州：2025年01月15日

理解法规符合的尺度1.法规的真正意图与执行要求2.法规的证据性要求3.认证公司、企业内部、政府三方对法规符合性的理解侧重点与差距审核团队的组织、协调及提高1、有效地策划审核的方法与要素（时间、人员、互助、协调等）2、审核组长的要求及核心作用，如何做到？3、管理者代表在内审中的作用4、内审团队的“保鲜&rdq......

丰田管理方式之5S目视化管理与推行广州：2025年01月18日

第一讲：看图认识5S1、没有推行5S的管理现场2、有推行5S的管理现场第二讲：听讲了解5S1、5S含义2、5S起源3、5S作用第三讲：探讨研究5S一、5S整理1、整理推进作用2、整理推进步骤3、红牌作战方法4、整理推行常见问题及解决方法二、5S整顿1、整顿推进作用2、整顿推进步骤3、厂区布局及生产线布局原则（接JIT）......

卓越6S及目视化管理广州：2025年01月20日

第一模块：6S 的起源与发展——认识篇第一节：6S 的起源与发展——认识篇一、6S 管理起源与发展1. 日本提出 6S 管理的历史背景2. 6S 管理在日本取得成果3. 6S 在中国快速崛起并发展4. 6S 的演变之路5. 6S 的命名由来6. 6S 关系图7. 6S 整......

打造精益现场—生产现场改善四大利器广州：2025年02月07日

建立现场改善框架，树立改善意识掌握重复性问题的分析与解决的方法适用于质量、安全、效率、成本等方面的问题解决掌握现场效率提升的方法适用于岗位、设备、线体等方面的效率或产量提升掌握识别现场浪费的能力，明确改善的方向掌握5S与目视化的方法与工具，以促进现场深度开展5S与目视化培训对象：生产主管、车间主任、现场班组长、......

向美的学习-TOC流动生产及瓶颈管理广州：2025年02月07日

第一部分：TOC及工厂目标管理* TOC定义及其原理TOC瓶颈管理的含义工厂运营中的瓶颈制约因素瓶颈管理的基本原理TOC原理企业运营诊断技术透过现场表象看企业管理的内在问题TOC的发展及其对企业经营的贡献* TOC工厂运营目标管理工厂运营管理的三大核心目标运营目标与企业财务报表的内在关联TOC工厂管理的三大指标三大指标......

现场改善与问题分析与解决广州：2025年02月07日

一、现场质量问题的确定1、什么是问题2、以往的解决问题的方式3、结构化的解决问题的方法PDCA4、清楚的定义你的问题5、练习：分组寻找和定义问题1）使用数据描述你的问题2）改进目标的设定二、质量现状的测量1、确定问题的焦点1）问题的主要方向2）检查表与分层法3）柏拉图的要点2、练习：针对前面问题的数据收集计划3、流程能......

TWI与生产现场精益改善广州：2025年02月07日

现场管理者的管理技能提升训练现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。而精益生产管理方式是目前公认的较适合中国国情的一种提升企业生产效益的有效手段。然而，目前企业的应用状况却不尽人意，原因之一是企业管理者专业知识不够，学习到的方法缺乏实战性，同时更缺乏精益生产推行的实用工具......

现场管理与生产效率提升广州：2025年02月08日

制造企业董事长/总经理/副总/厂长，财务/生产/采购/计划/物流/品质/工程等; 部门总监/经理/主管，和与此相关的人士课程大纲第一讲：生产现场管理一、什么是现场管理二、从精益角度看现场管理三、中国企业的现场管理的特点四、我国企业现场管理的关键所在1、我们的强项2、我们的弱势3、我们的4M1E,你该如何理解5、我们的现......

现场管理培训内训课程

工厂改善提案实施方法与技巧主讲：李老师

一、何谓问题？1. 案例1：空白表单没有之后的困惑2. 从案例中思考何谓问题3. 问题的定义4. 问题是促使改善的原动力，没有问题就没有改善二、对问题的意识能力1. 对变化的低阻2. 从情感方面拒绝的反应3. 先入为主的观念&自我满足的现状4. 欠缺问题意识三、对问题意识的重要性，对改善的认识四、何谓改......

低成本现场管理实务主讲：陆老师

第一讲：认知卓越现场一、什么是低成本现场1. 一流的团队2. 一流的环境3. 一流的业绩案例：丰田现场视频案例：美的的现场纠察机制二、打造一流团队1. 好的团队文化2. 一流团队的规则：狼性生存法则案例：华为的生存法则三、创建一流环境1. 大家的环境——共同打造2. 良品的环境—&m......

班组长的现场管理主讲：洪老师

课前学习+理论讲授+实战演练+案例讨论+行动学习+课后总结+实践辅导课程人数：60人以内，每组6-10人，每班不超过6组课程内容：注：以下内容系讲师根据以往其他客户经验暂定，具体签订协议后会进行课前调研，再根据调研结果进行调整；课纲中已标注的案例，只占课堂实际案例的1/4左右；每天课程的标准时长6个小时，上下午各休息一......

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