无锡精益生产培训

无锡精益生产培训公开课

TOC破局中小型企业生产运营管理困局：准交率提升30% 无锡：2025年03月13日

制造企业实际常见的现状：•顾客订单总是无法准时交付，一拖再拖，顾客抱怨非常大，甚至罚款很多•紧急订单多•管理人员天天救火，日复一日疲于奔命•生产计划总是变•员工频繁加班•成品与外购物料库存都高•运营成本居高不下•生产和职能部门各行其是，互相......

精益生产技能提升无锡：2025年03月15日

制造业企业总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、精益/生产经理、物流经理、采购经理、质量经理、物料经理、制造经理、供应商等（本课程尤其适合制造业企业全体干部集体参会、思考、研讨本企业的生产浪费、JIT、库存、资金周转率、缩短生产周期等相关问题，召开会后会，效果极佳）。课程大纲：第一单元精益生产―――基础篇第一章精......

IE工业工程与生产维护苏州：2025年01月16日

IE是一门提高产业领域内的生产力之综合管理技术，IE的基础是由提高生产现场的生产力开始的，透过本课程的学习，有效的找出并排除所有浪费因素发现最佳的工作方法，正确决定标准时间，从而以轻松、迅速、廉价来制造优良的成品。课程大纲:1、现场管理人员效率化意识2、提高生产效率的基本原则3、生产效率改善的基础与改善方向4、如何分析......

IE工业工程应用与实践技法提升苏州：2025年01月17日

第一 IE概述1.IE发展简史2.IE学术要领与主要研究领域3.生产系统领域IE的主要职能4.企业对IE的职能定位第二 IE流程设计工具之 - 操作程序分析1.IE技术对七大浪费的消除2.操作程序图的绘制3.操作程序分析在新生产线建立中的应用4.生产线盈利能力分析5.操作程序分析对工艺价值分析的应用第三 IE流程设计工......

精益生产与敏捷制造苏州：2025年01月18日

企业高、中层管理人员、生产经理、生产工程师，生产主管、物料主管、品质监控和班组长等基层管理人员课程收益:精益生产（Lean Production）源于日本丰田公司所创造的丰田生产方式（TPS，TOYATA PRODUCTION SYSTEM）是继泰勒生产方式（科学管理法）和福特生产方式（大量装配线方式）之后诞生的生产方......

VSM价值流分析改善实战苏州：2025年02月06日

本课程时长为2天。精益价值流是精益生产，丰田生产模式的一种强力的管理工具，它的主要目标是帮助我们识别运营流程中存在的问题，对客户不增值的浪费活动。精益价值流是任何企业展开精益改善之除的有效工具，既可作为企业内部沟通的工具，也可作为企业的精益战略规划工具，将企业流程所有相关的物流，信息流和现金流以图示的方式加以表达，有利......

IE工业工程技术—效率改善的利器苏州：2025年02月20日

① 介绍工作简化的方法与程序分析对生产力提升作用及效益，以及生产标准化的步骤；② 系统教导动作经济原则的原理和应用，并结合企业内外的案例进行实战训练；③ 学习如何结合工具进行动作，流程，人机，布置等基本要素分析；④ 经由分析手法的应用说明与实际演练，教会学员如何应用程序分析，进行效率提升的改善；⑤ 如何应用多动作图进行......

价值流分析和精益价值流设计实战训练苏州：2025年02月27日

理解 VSM 的基本理念从大局观 Overview 的视角，重新审视工厂的运营管理掌握 VSM 现状图的绘制方法掌握 VSM 未来图的绘制方法了解 VSM 改善计划的实施步骤价值流分析和改善的精益工具学习在工业 4.0 智能制造背景下工厂价值流管理的迭代升级精益工厂运用 VSM 工具实施精益改善的案例分享及思路方法培训......

精益生产培训内训课程

智能制造与精细化管理培训主讲：李老师

1、了解最新工业管理资讯，发现我们的差距；2、了解德国工业4．0的发展及影响;3、如何借鉴“零缺陷”管理精细化生产管理4、如何开展全员参与精细化管理课程对象各企业负责人、中高层管理、班组长、储备干部等课程形式：讲师讲授+视频演绎+案例研讨+小组互动+讲师点评+管理工具课程大纲：第一讲：工业4．0......

丰田A3报告制作方法主讲：韩老师

众所周知，精益生产管理源于丰田的TPS生产模式，全球制造业公司都在学习丰田生产方式，也称作精益生产管理方式。A3报告方式是丰田汽车独有的报告方式。该方法涵盖了QC品质工具的运用、5W2H、5WHY等精益工具和方法。韩老师在丰田工作多年，熟练掌握丰田的A3报告制作技法，可谓A3报告正宗传承。【课程收益】通过学习学员掌握工......

精益现场安定化管理主讲：郭老师

明确现场管理角色，现场定位与现场班组长必须具备的技能掌握标准作业的“三件套”表单制定的思路与方法掌握多能工培训的“四字诀“与培训的四步骤掌握快速切换在精益生产中的作用与快速切换的七步骤掌握自工程完结的三要素与实施的八步法掌握现场5S实施要点与目视化管理的三级水平【工具/表......

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